Проектирование и подготовка сырьевой смеси при производстве
высокопрочных и особо быстротвердеющих цементов
Цементные заводы России, расположенные практически во всех районах страны, используют для производства цемента как многочисленные разновидности природного сырья, так и некоторые отходы промышленности. К. природным видам цементного сырья относятся: мел, известняки, мраморы, мергели, глины, суглинки, глинистые сланцы, лёсс, горючие сланцы, железные руды и т. п. К промышленным отходам, используемым цементной промышленностью в качестве сырья, принадлежат шлаки, золы, белитовые шламы, колошниковая пыль, колчеданные огарки и др.
В табл.1 приведены данные о видах сырья, применяемого различными цементными заводами.
Как следует из таблицы, в европейской части России многие заводы работают на так называемом "мягком" сырье - мелах и глинах, с различной степенью трудности размучивающихся в воде; в восточной части Союза цементные заводы работают исключительно на "твердом" карбонатном сырье - известняках и мраморе; в качестве силикатного компонента применяются в основном глины и в некоторых случаях суглинки.
В Средней Азии в качестве карбонатного компонента применяются в основном известняки, а в качестве силикатного компонента - лёсс, лёссовидные суглинки и сланцы.
При неблагоприятном химическом составе сырьевых компонентов в состав сырьевой шихты вводятся корректирующие добавки - песок, маршалит, трепелы, опоки, колчеданные огарки, железная руда, колошниковая пыль и т. п.
Введение в состав сырьевой шихты кремнеземсодержащих добавок имеет своей целью обычно увеличение в клинкере содержания минералов - силикатов, повышающих прочность цемента. Железосодержащие добавки широко применяющиеся почти на всех заводах, понижают глиноземистый модуль, облегчая плавление сырьевой шихты, снижая вязкость жидкой фазы и ускоряя таким образом процессы клинкерообразования.
Некоторые заводы России для облегчения процессов клинкерообразования, повышения производительности печей и увеличения продолжительности межфутеровочной кампании вводят в сырьевую шихту минерализаторы: плавиковый шпат, гипс, фосфогипс, кремнефтористый натрий и др.
В европейской части Союза большинство цементных заводов применяет в качестве топлива природный газ (табл.2), в восточной части страны цементные заводы работают главным образом на каменном угле.
При выборе схемы подготовки сырьевой смеси на действующих заводах для производства быстротвердеющих и высокопрочных цементов, проектировании ее состава и степени измельчения должны быть учтены характеристики оборудования и принятый способ производства.
|
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ
|
||