ТД АсбоЦем. Все права защищены.     www.asbocem.ru     (495) 799-40-54

Hosted by Хостинг-Центр
Яндекс.Метрика
О РАЗЛИЧНОЙ АКТИВНОСТИ И ПРОЧНОСТИ
ЦЕМЕНТОВ ОДНОЙ МАРКИ

        Из разнородных сырьевых материалов нельзя выпустить цемент, полностыо соответствующий стандартным прочностным показателям. Поэтому прочность цемента, определяемую через 28 сут. твердения и названную активностью, условно приравнивают к соответствующему стандартному показателю прочности, называя ее марочной прочностыо или маркой цемента. Однако при такой оценке прочности цемента в ряде случаев не используются потенциальные возможности что, в свою очередь, вызывает перерасход цемента и создает препятствие при расчетах конструкций. Для иллюстрации сказанного о различии прочностных покавателей между активностью и маркой цементов в табл.1 приведсны сведения по цементам с 12 заводов. в табл.2 все марки перечисленных цементов указаны на одну марку ниже (цемент М500 переводится в цемент М400, цемент М400 в М300-пескобетон). Следует указать на некоторую условность ранее существовавшего допуска в разнице прочности в 5 %, учитывая условность расчета прочности образцов. По этой причине цементы (табл.1) с активностью 473, 374, 470, 377 переводят в следующую, более низкую марку, что вызывает перерасход цемента в бетонах и неверную оценку прочности бетонов, получаемых на таких цементах.
            Например, цементы М400 заводов Акмянского, «Большевик», Воскресенского завода "Гигант" близки к марке М500 и по ГОСТу можно относить к этой марке, так как они различаются по прочности лишь на 5%. Аналогично сопоставить можно и цементы марок М300, М500 и М600. Это замечание касается также цемента М300 Ангарского и Катав-Ивановского заводов. Для большинства из них различие между маркой и активностью незначительно (в пределах 4-34 кг/см2). В тех же цементах, где разность доходит до 70 кг/см2, не удается реализовать значительный резерв прочности, что приводит к их перерасходу.
        Иногда правильность расхода цемента проверяют только по соответствию покавателей прочности контрольных образцов бетонных кубов проектным данным. Однако такое сравнение исключает возможность анализа состояния бетонных работ. Для анализа вопроса о соответствии качества бетона требованиям проекта при минимально возможном расходе цемента следует рассмотреть ряд позиций технологии производства. К ним относятся: активность цемента, правильность назначения жесткости-пластичности смеси с учетом применения ПАВ, выбор и применение более совершенных механизмов для данного случая бетонирования, в том числе вибраторов, правильность оценки качества заполнителей (их чистоты, зернового состава) и оценки состава бетона, качества ухода за бетоном, в том числе за контрольными образцами.
            В случае правильного выполнения работ в соответствии с техническими условиями квалифицированного проектирования бетонной смеси и бетона, но неучете активности цемента показатели прочности будут выше заданных проектом конструкции. Следует, однако, учитывать, что в нормативах на расчет бетонных и железобетонных сооружений (конструкций) по различным убедительным причинам, в том числе в ряде случаев возможной, неоднородности бетона (цемента), предусмотрен запас прочности, не допускающий появления критических условий в работе материала. Анализ причин неоднородностw бетона показывает, что последняя связана только с невыполнением ранее перечисленных позиций в технологии производства работ и в ряде случаев со сказанным о неучете различия между показателями марки и действительной активностью цемента. Повышение однородности - путь к снижению материалоемкости конструкций (сооружений). Возможность получения контрольных образцов с прочностью не только выше, но и ниже заданной проектом при стабильности в производстве работ может быть только при учете прочности цемента не по активности, а по его марке - показателю паспорта. Действительно, если у цемента имеется большое различие между показателями марочной прочности и активности, из-за неоднородности покавателей активности различных партий цемента это различие для ряда цементов будет значительным, что видно из табл.1.  В последнем случае прочность бетона окажется ниже проектной, что нельзя допускать. Следовательно, лаборатория обязана точно выполнять все требования по подборам составов бетона с учетом реальных показателей прочности цемента.





Цементный завод
Марка цемента
Средняя активность, кгс/см2 (0,1МПа)
Акмянский цементный завод
Цемент М400
Цемент М500
Цемент М300
476
526
380
Ангарский цементный завод "Большевик"
Цемент М400
427
Балаклейский цементный завод
Цемент М400
Цемент М500
431
528
Цементный завод "Большевик"
Цемент М400
Цемент М600
475
634
Волковысский цементный завод 
Цемент М500
522
Волховский цементный завод  
Цемент М400
Цемент М500
473
504
Воскресенский цементный завод "Гигант"
Цемент М400
Цемент М500
Цемент М400
Цемент М500
497
529
442
515
Кантский цементный завод
Цемент М300
Цемент М400
374
459
Катав-Ивановский цементный завод
Цемент М300
Цемент М400
383
418
Красноярский цементный завод
Цемент М400
Цемент М500
470
559
Чимкентский цементный завод
Цемент М300
Цемент М400
377
440
Таблица 1
Цементный завод
Марка цемента с учетом допуска 5%
Средняя активность, кгс/см2 (0,1МПа)
Акмянский цементный завод
Цемент М500
476
Ангарский цементный завод "Большевик"
Цемент М400
Цемент М500
380
475
Воскресенский цементный завод "Гигант"
Цемент М500
497
Катав-Ивановский цементный завод
Цемент М400
383
Таблица 2
Т о р г о в ы й   Д о м   А с б о Ц е м
(495) 799-40-54
asbocem@mail.ru