Выработка асбестоцементных труб
После зачистки обрывков под трубу подводят тележку или деревянный лоток треугольного сечения (см. рис.10), с помощью которого трубу сначала, для облегчения ее снятия со скалки, повертывают два-три раза, потом снимают и укладывают на скамейку с треугольными выступами; пока труба лежит в лотке, в нее вставляют деревянную опалубку-сердечник или две втулки (с каждого конца трубы), которые придают трубе надлежащую форму и предохраняют ее от смятия. Сырая асбестоцементная масса стенок труб легко принимает любую форму сердечника (круглую, овоидальную, прямоугольную ) и сохраняет эту форму после удаления сердечника, когда асбестоцемент затвердеет (рис.12).
|
|
Рис.12. Яйцевидные сердечники для асбестоцементных труб:
слева - сердечники вставлены; справа - сердечники удалены и в некоторых трубах
заменены дощатыми вставками
Рис.13. Станок для гидравлического испытания труб
|
|
Только после вставки сердечника лоток вместе с трубой приподнимают и укладывают на ровный деревянный полок тележки, на которой затем отвозят на специально отведенное в цехе место для твердения (на склад предварительного выдерживания, см. рис.3). Затем трубы помещают на несколько дней в бассейн с водой, подогреваемой до температуры 40-45°С. На некоторых заводах трубы вместо бассейнов с водой помещают в пропарочные камеры. Вынутые из бассейна трубы передают в токарное отделение, где концы их обрезают и обтачивают снаружи. Напорные асбестоцементные трубы, предназначаемые для работы под внутренним давлением, поступают на специальные станки (рис.13) для гидравлического испытания на внутреннее давление, установленное ГОСТ 539-80 в зависимости от диаметров труб и их марок. Трубы, прошедшие гидравлическое испытание и удовлетворяющие требованиям ГОСТ 539-80, поступают на склад готовой продукции, откуда их погружают н вагоны и отправляют потребителю.
|
|
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ
|
||