ТД АсбоЦем. Все права защищены.     www.asbocem.ru     (495) 799-40-54

Hosted by Хостинг-Центр
Яндекс.Метрика
Выработка асбестоцементных листовых материалов

       При прессовании сырых асбестоцементных листов можно получить на плитках любой рельефный рисунок (фактуру) или целую деталь для внутренней или внешней отделки зданий. Для фактурной обработки сырых асбестоцементных плиток или листов применяются металлические или резиновые прокладки, у которых одна сторона гладкая, а другая обработана для выдавливания нужной формы рисунка или детали. Наиболее дешевыми являются резиновые прокладки, которые точно воспроизводят рельефный рисунок на поверхности асбестоцементных листов. Давление при прессовании с резиновыми прокладками не превышает 90 кг/см2; такое давление обеспечивает получение на сырых асбестоцементных плитках рельефною рисунка. При покрытии кровель плоскими плитками или листами их приходится укладывать по сплошному настилу или частой обрешетке, так как они не выдерживают больших нагрузок и коробятся при изменении влажности; поэтому плитки должны быть небольших размеров. Волнистые листы имеют большую жесткость, выдерживают большие нагрузки и дают меньшие искривления при короблении; поэтому их можно изготовлять значительно больших размеров и перекрывать ими кровлю с более редкой обрешеткой. Формовка гнутых листов шифера и коньков производится на металлических формах. Сырой асбестоцементный лист при наложении на форму должен плотно облегать ее поверхность и принимать заданный профиль. Для получения волнистых или полуволнистых листов сырой лист, снятый с машины и свернутый в рулон, укладывают на форму таким образом, чтобы свободная кромка листа совпадала с разметкой на форме, затем лист раскатывают, и рабочие, пользуясь двумя скалками, нажимают на него по обе стороны каждого гребня волны до тех пор, пока лист не обогнет форму на этом участке, после чего, нажимая на вторую скалку, первую переносят на другую сторону гребня волны, отформовывают вторую волну и т.д. Проволнированные листы остаются на формах до тех пор, пока они не приобретут прочности, достаточной для того, чтобы они могли быть сняты с формы и уложены в стопы без деформации и повреждений. Описанные методы волнировки асбестоцементных листов, производимой вручную, требуют для получения листов надлежащего профиля большой затраты труда и особой аккуратности в работе. В целях облегчения и повышения производительности труда, а также улучшения качества продукции инж. Ершовым разработан механический волнировочный станок. Твердение листового асбестоцемента происходит в особых камерах, в которых поддерживаются температура воздуха около 250°С и влажность около 85-90%, что позволяет производить разборку стоп плиток или листов примерно через сутки; затем после механической обработки (обрезки кромок и пробивки отверстий) плитки или листы поступают на склад готовой продукции. При выработке цветных асбестоцементных листовых материалов соответствующие красители добавляют или в мешальные чаны, где они растворяются и окрашивают всю смесь, или же наносят в виде мелкого сухого порошка, распыляемого на поверхности асбестоцементной пленки при навивании ее на форматный барабан. В последнем случае можно окрашивать не всю толщину навиваемых листов, а лишь в тех ее пределах, которые необходимы для придания устойчивого цвета наружной поверхности листового материала. При посыпном способе окрашивания расход красителя значительно меньше. Для получения облицовочных плит, отделываемых под мрамор или дерево дорогих пород, поверхность асбестоцементных листов шлифуют и покрывают специальными составами разных колеров (нитролаками, эмалями и т.д.). Такие облицовочные материалы широко использованы на строительстве Московского метрополитена.

          

          Страница   1  2
Т о р г о в ы й   Д о м   А с б о Ц е м
(495) 799-40-54  asbocem@mail.ru