ТД АсбоЦем. Все права защищены. www.asbocem.ru (495) 799-40-54
Сырье для производства асбестоцементных изделий
Основными сырьевыми материалами при производстве асбестоцементных изделий служат асбест и портландцемент; асбест составляет 10-20%, а портландцемент 80-90% от общего веса материалов.
Цемент после затворения водой постепенно затвердевает и приобретает свойства каменного тела, которое хорошо сопротивляется сжимающим нагрузкам. Сопротивление цементного камня растягивающим и изгибающим нагрузкам примерно в 10-15 раз ниже, чем сжимающим.
Асбест - это минерал, находящийся в горных породах определенного состава. Он обладает удивительным, отличающим его от всех остальных минералов, свойством при сжатии или ударе распадаться на тончайшие, очень прочные волокна. Введение в цемент таких волокон асбеста резко изменяет физико-механические свойства цементного камня. Сформованные из такой смеси изделия хорошо сопротивляются не только сжимающим, но и растягивающим, и изгибающим нагрузкам. Эти изделия нашли широкое применение в строительстве зданий и сооружений.
Асбестоцементная промышленность - отрасль промышленности строительных материалов, производящая изделия, которые используются в строительстве здании и трубопроводах различного назначения.
Первый промышленный выпуск асбестоцементных изделий относится к 1900 г. Изобретателем метода производства этих изделий является чех Людвиг Гатчек. Для формования асбестоцементных листов из смеси асбеста, цемента и воды он использовал формовочные машины, применявшиеся в то время для формования из древесного волокна бумаги или картона и носившие название "папп-машины" ("бумажные машины") . Название "папп-машина" долгое время применялось и в асбестоцементной промышленности. Теперь машины для формования асбестоцементных листовых изделий называются листоформовочными, а для формования труб - трубоформовочными.
Вначале асбестоцементные листы, формуемые листоформовочной машиной, разрезали на квадратные плитки размером 400х400 мм и уплотняли их прессованием на гидравлических прессах. Эти плитки оказались долговечным материалом для покрытия кровель, поэтому их назвали этернитовыми ("вечными"). Производство их быстро распространилось в странах Европы и затем в Америке. В России первый завод для выработки таких плиток был построен в г. Брянске в 1908 г.
В дальнейшем начали выпускать асбестоцементные полосы изделия больших размеров - 1200, 2000 и даже 3000 мм. Плоские большеразмерные листы АЦЭИДа применяют для облицовки (вместо штукатурки) внутренних и наружных стен зданий. Их лицевую поверхность для улучшения внешнего вида окрашивают минеральными красками или органическими лаками, шлифуют, полируют, а также придают поверхности листов вид дерева.
Для повышения сопротивляемости кровельных большеразмерных листов изгибающим нагрузкам им придают, волнистую форму. Такие волнистые кровельные листы стали широко распространенным материалом для покрытия кровель жилых, а также промышленных зданий.
В двадцатых годах ХХ в. в Италии, а затем и в других странах начинает быстро развиваться производство асбестоцементных труб. В нашей стране первые заводы для производства асбестоцементных труб были построены в 1932 г. при комбинате асбестоцементных изделий "Красный строитель" (г. Воскресенск Московской области) и на Урале при Сухоложском комбинате (г. Сухой Лог). Эти трубы применяют для прокладки водопроводов, канализации, устройства вентиляционных каналов, а в последнее время и для прокладки газопроводов.
Огромный размах строительства жилых и общественных зданий и сооружений в нашей стране и наличие крупнейших месторождений асбеста предопределило быстрое развитие производства асбестоцементных строительных изделий.
В 1969 г. в СССР работало уже 193 технологических линии по производству различных видов асбестоцементных листовых изделий общей мощностью, в переводе на кровельные плитки размером 400х400 мм, около 5,6 миллиардов плиток и 63 линии по производству труб, производственной мощностью 60 тыс. условных километров (трубы внутренним диаметром 200 мм). По выработке асбестоцементных изделий Советский Союз занимает первое место в мире.
Но потребность в асбестоцементных изделиях непрерывно растет. В связи с этим намечается дальнейшее увеличение выпуска асбестоцементных листовых изделий и асбестоцементных труб.
Помимо увеличения объема производства значительно изменится и ассортимент вырабатываемых асбестоцементных изделий. В общем выпуске асбестоцементных листовых изделий каждый год будет возрастать удельный вес крупно- и среднегабаритных волнистых листов шифера, облицовочных плоских и цветных листовых изделий, крупногабаритных асбестоцементных стеновых панелей, утепленных плит для покрытия промышленных и сельскохозяйственных зданий. Резко возрастет длина вырабатываемых асбестоцементных труб.
Существенные изменения произойдут и в производстве асбестоцементных изделий: почти на всех заводах машины и аппараты заготовительного отделения, производящие обработку асбеста и изготовляющие асбестоцементную массу для формования из нее изделий, будут заменены более совершенными и производительными, и их работа будет полностью автоматизирована. Будут внедрены новые, более совершенные методы формования изделии и комплексная автоматизация всех технологических процессов их производства, что даст возможность повышения качества асбестоцементных изделий.
Весьма важная роль в выполнении поставленных задач принадлежит производственным кадрам. Чтобы успешно управлять сложными технологическими аппаратами, вести технологический процесс по заданному режиму и получать дешевую продукцию высокого качества, рабочие должны постоянно повышать свою квалификацию.
|
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ
|
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
(495) 799-40-54 asbocem@mail.ru
Т о р г о в ы й Д о м А с б о Ц е м