Разновидности портландцемента
При резком охлаждении и в результате действия восстановительной среды увеличивается степень белизны клинкера за счет перехода части окисного железа в закисное, а также вследствие образования алюмоферрита кальция, связывающего большее количество Fе2Оз, C6AF2. В соответствии с требованиями ГОСТ 965-66 белый портландцемент делится на марки 300, 400 и 500, а по степени белизны подразделяется на три сорта: высший, БЦ-1 и БЦ-2, определяемые по коэффициенту яркости относительно BaSO4. Белый портландцемент должен содержать не более 6% белого диатомита и не более 10% инертной минеральной добавки (известняка, кварцевого песка). Окиси магния в клинкере должно быть не более 4%. Остальные требования те же, что и для обыкновенного портландцемента. На основе белого цемента приготовляют цветные цементы, добавляя при помоле белого клинкера пигменты - тонкоизмельченные минеральные красители: мумию (красный пигмент), умбру (коричневый), охру (желтый), окись хрома (зеленый), сажу (черный), ультрамарин (синий). Портландцемент для производства асбестоцементных изделий. Асбестоцементные изделия в виде асбестоцементных труб, асбестоцементных листов (плиток) и листов шифера для кровель, листов АЦЭИД, облицовочных материалов получают путем формования из влажной асбестоцементной массы, состоящей в среднем из 10-20% асбеста и 90-80% портландцемента. Эти изделия обладают высокой прочностью на изгиб (250 кгс/см2 и более) по сравнению с другими искусственными каменными материалами. Достигается она благодаря очень высокой прочности волокон асбеста на растяжение (до 8-10 тыс. кгс/см2) и очень сильному сцеплению асбестовых волокон с цементом. Согласно ГОСТ 9835-66 портландцемент для производства асбестоцементных изделий должен содержать СзS не менее 50%, а СзА не более 3%. Выпускаются две марки этого цемента 400 и 500. Начало схватывания должно наступать не ранее 1 ч. 30 мин., а конец - не позднее 12 ч от начала затворения. Тонкость помола цемента должна быть такой, чтобы при просеивании сквозь сито № 008 проходило не менее 88% и не более 93% от массы пробы. Другие свойства и показатели этого цемента аналогичны показателям обыкновенного портландцемента.
Портландцемент для производства асбестоцементных изделий не должен содержать никаких активных или инертных минеральных добавок Содержание добавок допускается с согласия потребителя и только в количестве не более 3% для улучшения свойств цемента, а также не более 0,5% специальных добавок, облегчающих помол и не ухудшающих свойств цемента. Введение большого количества добавок запрещается в связи с ухудшением фильтруемости асбестоцементной пленки в их присутствии. Цементы с микронаполнителями (смешанные цементы). В качестве наполняющих тонкоизмельченных добавок обычно используют: кварцевые и полевошпатные пески, песчаники, различные известковые породы и др. ГОСТ 4797-69 предъявляет требования к микронаполнительным добавкам по тонкости помола - остаток на сите № 02 не должен превышать 5% и сквозь сито № 008 должно проходить не менее 65% материала; нормируется также содержание примесей, оказывающих отрицательное влияние на твердение цемента. Песчанистый портландцемент получается путем совместного тонкого помола клинкера, добавки гипса и примерно 40% кварцевого песка. Отличительной особенностью этого цемента является пониженное тепловыделение при гидратации. Карбонатный портландцемент представляет собой продукт совместного тонкого измельчения клинкера с 25-30% карбонатных пород. Карбонатный цемент характеризуется следующими основными показателями: тонкость помола должна соответствовать удельной поверхности не менее 3500 см2/г, при этом остаток на сите № 02 должен не превышать 2%, а через сито № 008 должно проходить не менее 92% материала; начало схватывания должно наступать не ранее чем через 30 мин, а конец - не позднее чем через 5 ч. Для изготовления этого цемента желательно использовать клинкер с возможно более высоким содержанием СзА и С4АF. При твердении карбонатного портландцемента выделяется меньшее количество тепла, чем при гидратации обычного портландцемента. Кроме того, он характеризуется повышенной стойкостью в углекислых средах вследствие защитного действия углекислого кальция.Кроме рассмотренных выше специальных видов цементов, в различных отраслях промышленности используются и другие разновидности цемента, к которым в первую очередь следует отнести высококремнеземистый, расширяющийся, бариевый и другие виды цемента.
Т о р г о в ы й Д о м А с б о Ц е м
(495) 799-40-54 asbocem@mail.ru
ТД АсбоЦем. Все права защищены. www.asbocem.ru (495) 799-40-54
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ
|
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||