ТД АсбоЦем. Все права защищены. www.asbocem.ru (495) 799-40-54
Конструкция и рабочие параметры трубоформовочной машины
Из всех перечисленных выше трубоформовочных машин наиболее современной является машина с двумя сетчатыми цилиндрами для производства труб длиной 5 м. В связи с этим целесообразно познакомиться с работой именно такой машины. На рис.1 схематично показаны трубоформовочная машина, ее основные узлы и рабочие органы. Все узлы головной части трубоформовочной машины смонтированы на станине сварной конструкции. На ней установлены опорный вал, привод сукна, ведущие валики, вакуумные коробки. К станине прикреплена водосборная ванна для сбора воды, поступающей для очистки сукна. В головной части машины происходят формование трубы из первичных слоев и их уплотнение. Первичные слои образуются в период прохождения основного сукна над сетчатыми цилиндрами. Ванны сетчатых цилиндров устанавливают на чугунных шинах. Боковые стойки ванн изготовляют также из чугуна, и к ним прикрепляют ванны из стального листа.
 Рис.1. Трубоформовочная машина для производства асбестовых труб длиной 5м:
1 - верхнее сукно; 2 - экипаж давления; 3 - разгонный вал верхнего сукна; 4 - пресс-вал; 5 - скалка с навиваемой трубой; 6 - гидроцилиндр подъема рамы механизма транспортировки формованных труб; 7 - опорный вал; 8 - механизм фиксации скалки; 9, 11, 42 - трубы промывки сукна; 10 - механизм подачи скалки на опорный вал; 12 - сукнобойка; 13, 14, 16, 43 - вакуум- коробки низкого вакуума; 15, 17 - вакуум-коробки высокого вакуума; 18, 27 - неподвижные промывные трубки смыва пленки; 19 - ванна сетчатого цилиндра; 20, 24, 28, 29, 32 - мешалки; 21 - водоотгонный валик; 22, 34 - сетчатые цилиндры; 23, 35 - гауч-валы; 25, 30 - качающиеся промывные трубки; 26 - "перевернутая" вакуум-коробка высокого вакуума; 31 - гребенка ориентации волокон; 33 - насос грязной воды; 36 - фильц-рама для крепления гауч-валов; 37 - привод сукноправки; 38 - вал сукноправки; 39 - нижнее сукно; 40 - водоотделитель; 41 - привод подъема фильц-рамы; 44 - вал привода верхнего сукна; 45 - сукноправка верхнего сукна; 46 - конвейер твердения; 47 - стол передачи труб на конвейер; 48 - механизм извлечения скалки (экстрактор); 49 - каландр
В каждой ванне имеются по две мешалки для перемешивания асбестоцементной суспензии. Кроме этого, для обеспечения ее хорошей гомогенизации перед первой ванной устанавливают гомогенизатор, который имеет свою мешалку. Число оборотов мешалок может меняться посредством специальных клиноременных шкивов. При необходимости можно изменить и направление вращения мешалок путем переключения полюсов у двигателей. В гомогенизатор асбестоцементная суспензия поступает из выпускного желоба сначала в лоток, с помощью которого распределяется по всей ширине гомогенизатора. В первой ванне сетчатого цилиндра расположены заслонки для регулировки толщины пленки, положение которых регулируется с помощью штурвалов. При этом необходимо соблюдать условия, обеспечивающие равномерную концентрацию суспензии по всей ширине машины, чтобы избежать разнотолщинности трубы по длине. Это достигается также и одновременным изменением числа оборотов мешалочек от 55 до 220 1/мин. В местах перелива асбестоцементной массы предусматривается установка регулировочных пластин. Для заданного распределения волокон в первичном слое, а следовательно, и в асбестоцементной трубе, в ванне первого цилиндра встроен гребень ориентации волокон. Движение этого гребня распределяет волокна так, что они в трубе создают переплетение и тем самым повышают прочность готовой трубы. Рабочая длина сетчатого цилиндра составляет 5125 мм. При замене сетчатого цилиндра он извлекается из ванны вместе с опорными подшипниками качения. Для очистки сеток цилиндра во время его работы предусматривается установка специальных подвижных промывных трубок, из которых вода через верхние форсунки направляется так, чтобы вся ширина сетчатого цилиндра промывалась равномерно. Давление воды около 0,7 МПа (7 ат). Для смыва слоя, который образуется на поверхности цилиндра в случае остановки машины, предусматривается вторая промывная трубка. Вода в эту трубку подается автоматически через запорный клапан, который управляется посредством реле времени. Работает эта трубка лишь в том случае, если машина останавливается более чем на 10 сек. Движение нижнего сукна осуществляется с помощью опорного вала, сукноведущих валиков и гауч-валов. Между стойками станины расположен сукноочистительный сектор, состоящий из трех неподвижных промывных трубок с веерными форсунками и двух вакуумных коробок низкого вакуума.
|
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ
|
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
Т о р г о в ы й Д о м А с б о Ц е м
(495) 799-40-54 asbocem@mail.ru