ТД АсбоЦем. Все права защищены. www.asbocem.ru (495) 799-40-54
О РАЗЛИЧНОЙ АКТИВНОСТИ И ПРОЧНОСТИ
ЦЕМЕНТОВ ОДНОЙ МАРКИ
Из разнородных сырьевых материалов нельзя выпустить цемент, полностыо соответствующий стандартным прочностным показателям. Поэтому прочность цемента, определяемую через 28 сут. твердения и названную активностью, условно приравнивают к соответствующему стандартному показателю прочности, называя ее марочной прочностыо или маркой цемента. Однако при такой оценке прочности цемента в ряде случаев не используются потенциальные возможности что, в свою очередь, вызывает перерасход цемента и создает препятствие при расчетах конструкций. Для иллюстрации сказанного о различии прочностных покавателей между активностью и маркой цементов в табл.1 приведсны сведения по цементам с 12 заводов. в табл.2 все марки перечисленных цементов указаны на одну марку ниже (цемент М500 переводится в цемент М400, цемент М400 в М300-пескобетон). Следует указать на некоторую условность ранее существовавшего допуска в разнице прочности в 5 %, учитывая условность расчета прочности образцов. По этой причине цементы (табл.1) с активностью 473, 374, 470, 377 переводят в следующую, более низкую марку, что вызывает перерасход цемента в бетонах и неверную оценку прочности бетонов, получаемых на таких цементах.
Например, цементы М400 заводов Акмянского, «Большевик», Воскресенского завода "Гигант" близки к марке М500 и по ГОСТу можно относить к этой марке, так как они различаются по прочности лишь на 5%. Аналогично сопоставить можно и цементы марок М300, М500 и М600. Это замечание касается также цемента М300 Ангарского и Катав-Ивановского заводов. Для большинства из них различие между маркой и активностью незначительно (в пределах 4-34 кг/см2). В тех же цементах, где разность доходит до 70 кг/см2, не удается реализовать значительный резерв прочности, что приводит к их перерасходу.
Иногда правильность расхода цемента проверяют только по соответствию покавателей прочности контрольных образцов бетонных кубов проектным данным. Однако такое сравнение исключает возможность анализа состояния бетонных работ. Для анализа вопроса о соответствии качества бетона требованиям проекта при минимально возможном расходе цемента следует рассмотреть ряд позиций технологии производства. К ним относятся: активность цемента, правильность назначения жесткости-пластичности смеси с учетом применения ПАВ, выбор и применение более совершенных механизмов для данного случая бетонирования, в том числе вибраторов, правильность оценки качества заполнителей (их чистоты, зернового состава) и оценки состава бетона, качества ухода за бетоном, в том числе за контрольными образцами.
В случае правильного выполнения работ в соответствии с техническими условиями квалифицированного проектирования бетонной смеси и бетона, но неучете активности цемента показатели прочности будут выше заданных проектом конструкции. Следует, однако, учитывать, что в нормативах на расчет бетонных и железобетонных сооружений (конструкций) по различным убедительным причинам, в том числе в ряде случаев возможной, неоднородности бетона (цемента), предусмотрен запас прочности, не допускающий появления критических условий в работе материала. Анализ причин неоднородностw бетона показывает, что последняя связана только с невыполнением ранее перечисленных позиций в технологии производства работ и в ряде случаев со сказанным о неучете различия между показателями марки и действительной активностью цемента. Повышение однородности - путь к снижению материалоемкости конструкций (сооружений). Возможность получения контрольных образцов с прочностью не только выше, но и ниже заданной проектом при стабильности в производстве работ может быть только при учете прочности цемента не по активности, а по его марке - показателю паспорта. Действительно, если у цемента имеется большое различие между показателями марочной прочности и активности, из-за неоднородности покавателей активности различных партий цемента это различие для ряда цементов будет значительным, что видно из табл.1. В последнем случае прочность бетона окажется ниже проектной, что нельзя допускать. Следовательно, лаборатория обязана точно выполнять все требования по подборам составов бетона с учетом реальных показателей прочности цемента.
Цементный завод
|
Марка цемента
|
Средняя активность, кгс/см2 (0,1МПа)
|
Акмянский цементный завод
|
Цемент М400
Цемент М500
Цемент М300
|
476
526
380
|
Ангарский цементный завод "Большевик"
|
Цемент М400
|
427
|
Балаклейский цементный завод
|
Цемент М400
Цемент М500
|
431
528
|
Цементный завод "Большевик"
|
Цемент М400
Цемент М600
|
475
634
|
Волковысский цементный завод
|
Цемент М500
|
522
|
Волховский цементный завод
|
Цемент М400
Цемент М500
|
473
504
|
Воскресенский цементный завод "Гигант"
|
Цемент М400
Цемент М500
Цемент М400
Цемент М500
|
497
529
442
515
|
Кантский цементный завод
|
Цемент М300
Цемент М400
|
374
459
|
Катав-Ивановский цементный завод
|
Цемент М300
Цемент М400
|
383
418
|
Красноярский цементный завод
|
Цемент М400
Цемент М500
|
470
559
|
Чимкентский цементный завод
|
Цемент М300
Цемент М400
|
377
440
|
Таблица 1
Цементный завод
|
Марка цемента с учетом допуска 5%
|
Средняя активность, кгс/см2 (0,1МПа)
|
Акмянский цементный завод
|
Цемент М500
|
476
|
Ангарский цементный завод "Большевик"
|
Цемент М400
Цемент М500
|
380
475
|
Воскресенский цементный завод "Гигант"
|
Цемент М500
|
497
|
Катав-Ивановский цементный завод
|
Цемент М400
|
383
|
Таблица 2
Т о р г о в ы й Д о м А с б о Ц е м
(495) 799-40-54
asbocem@mail.ru
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ
|
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||
 |
||