ТД АсбоЦем. Все права защищены.     www.asbocem.ru     (495) 799-40-54

Hosted by Хостинг-Центр
Яндекс.Метрика
Основы производства сбестоцементных изделий

       Формование асбестоцементных листов и других асбестоцементных изделий мокрым способом производится на круглосетчатой формовочной машине (или полусухим - на фильтрующей ленте). Принцип формования изделий состоит в отфильтровывании воды из слоев асбестоцементной массы под влиянием гидростатического давления до необходимого уплотнения (рис.1). С этой целью в металлической ванне, наполненной асбестоцементной суспензией, расположен полый каркасного типа цилиндр, обтянутый металлической сеткой (сетчатый барабан). На сетке масса осаждается тонким слоем и частично обезвоживается за счет фильтрации воды сквозь сетку. Вода из барабана отводится сначала в сгустители (рекуператоры) для отделения и возвращения в производство не осевшей части асбеста, а затем она используется для промывки сетки и сукна и разжижения асбестоцементной массы в желобе. С поверхности барабана слой асбестоцементной массы снимается бесконечной суконной лентой. Пройдя на ленте вакуум-коробку (с разрежением примерно 300 мм рт.ст), предварительно обезвоженная асбестоцементная масса переносится к металлическому формовочному барабану, который снимает массу с сукна и навивает ее на свою поверхность концентрическими слоями, при этом уплотняется между вращающимися металлическими цилиндрами. Когда асбестоцементный слой на барабане достигнет необходимой толщины, его разрезают по образующей цилиндра и сырой лист снимают. Давление прессовой части листоформовочной машины составляет обычно 20...40 Н/см, для второго подпрессовочного вала 100...120 Н/см и для основного пресс-вала до 400 Н/см. В результате обжатий содержание влаги в листе значительно снижается и достигает до 25%. Если изготовляются плоские плитки, то лист дополнительно разрезается на плитки, которые стопками прессуют под высоким давлением (до 40 МПа) на гидравлическом прессе. Если изготовляются волнистые листы шифера, то волнирование производится на специальных станках скальчатого типа периодического действия. Имеются станки и непрерывного действия, которые применяются во всех автоматизированных линиях.



Рис.1. Схема формовочной машины для производства асбестоцементных изделий:
1 - металлическая ванна; 2 - желоб для подачи асбестоцемеитной массы;
3 - лента конвейера; 4 - прижимной вал; 5 - слой асбестоцементной массы;
6 - вакуум-коробка; 7 - форматный барабан; 8 - ведущий вал; 9 - натяжной валик; 10 - барабан,
обтянутый металлической сеткой


       Изделия твердеют в пропарочных камерах при температурах 50...60°С, относительной влажности 90...95% в течение 10...14 ч, а затем 5...7 сут. в утепленном складе. Быстрее происходит твердение в автоклавах под действием пара давлением 0,8 МПа, что позволяет использовать песчанистый цемент и исключить выдерживание изделий на складе завода.
        При производстве труб принципы формования остаются прежними, но используются специальные трубоформовочные машины со съемными форматными барабанами (скалками). У трубоформовочных и листоформовочных машин также не имеется принципиальных отличий в конструкциях ванн сетчатых цилиндров, вакуумобезвоживающих устройств и устройств для очистки сукна.
        При окончании процесса навивания асбестоцементных слоев на форматную скалку последнюю снимают и устанавливают новую. Чтобы можно было легко вынуть скалку, диаметр трубы несколько увеличивают развальцовкой. С этой целью сетку у концов немного растягивают с помощью металлических клиньев и развальцовывают трубу на специальном каландре.
        Сухой способ формования асбестоцементных листов предусматривает распушку асбеста и смешивание его с цементом и песком в сухом виде. Для последующего увлажнения добавляется 12...15% воды, а уплотнение массы осуществляется на конвейерной ленте катками или под прессом. Твердеют изделия, к которым в основном относятся плитки для пола и облицовочные, в автоклавах. Сухой способ позволяет применять коротковолокнистый асбест, преимущественно марок 6-го сорта.



          Страница   1  2  3  4  5  6  7  8
Т о р г о в ы й   Д о м   А с б о Ц е м
(495) 799-40-54  asbocem@mail.ru