ТД АсбоЦем. Все права защищены.     www.asbocem.ru     (495) 799-40-54

Hosted by Хостинг-Центр
Яндекс.Метрика
Краткие сведения об исходных материалах

       Важнейшей структурной частью асбестоцемента является цементный камень, формируемый на основе портландцемента, к которому предъявляются высокие технические требования. На действующих асбестоцементных заводах в качестве вяжущего используется клинкерный портландцемент марок 400 и 500. В нем не допускается содержание добавок, кроме гипса. Количество трехкальциевого силиката (алита) должно быть не менее 52%, трехкальциевого алюмината - не более 8%, свободной извести - не более 1% (по массе). Если используется автоклавный способ обработки изделий, то может применяться также песчанистый портландцемент, оптимальное содержание кварцевого тонконамельченного песка в котором зависит от количества трехкальциевого силиката в клинкере. С повышением содержания СзS в клинкере портландцемента увеличивается количество песка. Так, при выработке цемента с алитовым клинкером содержание песка доводится до 45%, а при белитовом клинкере - до 30...35%. Регулируется качество добавляемого песка - должно быть не менее 87% SiО2 и не более 3% оксидов калия и натрия, а количество пылевидных, илистых и глинистых примесей не должно превышать 10%, в том числе не более 3...5% глинистых частиц размером менее 0,005 мм. Для производства облицовочных изделий при меняют также белый и цветной портландцемент.
        В производстве асбестоцементных изделий в нашей стране используется в основном хризотил-асбест. Он извлекается из серпентиновых пород, в которых расположен в виде жил. Среди крупнейших месторождений следует отметить Баженовское (Урал), Джетыгаринское (Казахстан) и др. Хризотил-асбест является водным силикатом магния - 3МgО·2SiО2·2Н2О. В нем почти всегда встречаются посторонние примеси - закисное железо, карбонаты, сульфаты и сульфиды. По структуре асбест - кристаллический минерал с ярко выраженным волокнистым строением. Каждое кристаллическое волокно хризотил-асбеста, в свою очередь, состоит из огромного числа параллельно расположенных тончайших элементарных кристаллов - волоконец (фибрилл). В технологии асбестоцемента пользуются механическим распушением асбеста до разной степени тонкости волокон. Хризотил-асбест имеет высокую прочность на разрыв по оси волокнистости (до 26,0...35,0 МПа) и достаточно высокую эластичность, хотя имеются также ломкие (хрупкие) разновидности, с пониженной прочностью на разрыв. По данным П.Н. Соколова, средние величины модулей упругости волокон хризотил-асбеста колеблются в пределах от 158000 до 210000 МПа. Волокна асбеста имеют поверхностный слой из гидроксильных групп, соединенных со смежным внутренним слоем из ионов магния, что придает поверхности высокую адсорбционную способность, а с водой легко образуют суспензию. Но количество адсорбированной воды на поверхности волокон асбеста сравнительно невелико - до 1,5...2,0%, поэтому при дозировании асбеста этой величиной обычно пренебрегают. Теплопроводность распушенного асбеста составляет 0,05...0,075 Вт/(м·К) в зависимости от его средней плотности, колеблющейся в пределах от 35 до 250 кг/м3. Асбест обладает разной длиной волокон - от долей до 40 мм. По средней длине волокна и содержанию пыли асбест разделяют на сорта: средняя длина повышается от низшей марки 8-го сорта к высшей марке нулевого сорта.
       Для производства асбестоцементных изделий применяются З, 4, 5 и 6-й сорта асбеста. Более низкие сорта (7-й и 8-й) содержат очень короткие волокна (короче 1 мм), много пыли и "гали" (мелкие куски руды и породы), что снижает армирующие свойства асбеста. Поэтому от применения их воздерживаются. Кроме сортности асбест разделяется по маркам. Каждому сорту соответствует несколько марок, отличающихся либо текстурой (полужесткая и мягкая в зависимости от степени расщепления или распушенности волокон в процессе обогащения), либо минимальным остатком (%) на верхнем сите специального контрольного аппарата. Чем выше сорт асбеста и жестче его текстура, тем выше качество изделий. Так, например, 3-мy сорту по текстуре соответствует три марки асбеста с полужесткой текстурой (П-3-70; П-3-БО; П-3-50) и две марки с мягкой текстурой (М-3-70; M-3-БО); 5-му сорту соответствуют четыре марки асбеста с полужесткой и четыре марки асбеста с мягкой текстурами и т. д.
        Вода, используемая для распушки асбеста, промывочных работ и тем более для затворения цемента, должна быть свободной от глинистых примесей, органических веществ или продуктов их разложения, минеральных солей. Ее температура в технологическом цикле обычно составляет 30...40°С. Нередко используется рекуперационная вода, которая участвовала в предыдущих циклах технологического процесса, и отбирается из нижней части рекуператоров. В ней ограничиваются содержание взвешенных веществ (например, не более 100 мг/л), величина рН (не менее 8,5).
        Кроме трех основных компонентов в производстве асбестоцементных изделий применяются добавочные вещества - пластифицирующие, уплотняющие, гидрофобизирующие и др., а также возможно добавление пигмента для придания изделию определенной окраски. Особенно необходимо добавление веществ, повышающих фильтруемость суспензии на стадии формования асбестоцементных листов.



          Страница   1  2  3  4  5  6  7  8
Т о р г о в ы й   Д о м   А с б о Ц е м
(495) 799-40-54  asbocem@mail.ru